超聲波液體處理器

超聲波水處理的應用廣泛，其在不同應用方向上的作用如下：

分散與均質

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應、機械振動等作用，使懸浮顆粒或液滴均勻分散在介質中，避免團聚。例如在一些納米材料制備過程中，可將納米顆粒分散在溶液中，使其分布更均勻。如在乳品加工中，可將牛奶中的脂肪球直徑控制在較小范圍，避免分層，改善牛奶的外觀和口感。

除垢防垢

超聲波的振動和微射流作用有助于去除物體表面及液體中的污垢，其產(chǎn)生的空化效應可以破壞污垢的結構，使其從物體表面剝離。在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中，可防止水垢在管道和設備表面形成，降低維護成本。

萃取

利用超聲波輻射壓強產(chǎn)生的強烈空化應效應、機械振動等多級效應，增大物質分子運動頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標成分進入溶劑，提高萃取效率。在中藥有效成分提取、油脂浸取等方面有廣泛應用。

乳化

通過空化效應、剪切力與微射流作用，將油/水等不相溶液體高效混合形成穩(wěn)定乳濁液。空化氣泡潰滅瞬間產(chǎn)生高強度沖擊力，破碎液滴并均勻分散至連續(xù)相，顯著抑制液滴團聚，提升乳液穩(wěn)定性。廣泛應用于化妝品（細膩膏霜）、醫(yī)藥（脂溶性藥物乳劑）等領域，有效改善產(chǎn)品質地與生物利用度。

其他應用：

除此以外，超聲波水處理還廣泛應用于滅絕，除氣等場景中。例如飲料的滅菌，污水處理滅菌，海藻滅活，冰淇淋灌裝，洗潔精等日化用品的罐裝。

安裝工藝

從安裝工藝來說主要分為兩種模式，直接插入式和串聯(lián)式

對于采用 FLOW CELL（串聯(lián)）模式進行分散和均質時，需要考慮以下問題：

顆粒大小：不同的應用場景對顆粒大小有不同要求，一般來說，F(xiàn)LOW CELL 模式適用于處理較小顆粒的物料。例如在乳品均質中，可將脂肪球顆粒細化到微米級。但具體能夠處理的顆粒大小范圍，還需根據(jù)設備的功率、頻率以及 FLOW CELL 的結構設計等因素來確定。
處理量大小：FLOW CELL 的處理量與設備的型號、串聯(lián)的數(shù)量以及流體的流速等因素有關。一般來說，通過合理設計和配置，可以實現(xiàn)不同規(guī)模的處理量需求，但具體的處理量上限需要參考設備制造商的技術參數(shù)。

采用罐體模式時，需要考慮的問題如下：

罐體的尺寸

罐體尺寸應根據(jù)處理量的大小、物料的特性以及超聲波設備的功率等因素來確定。較大的處理量通常需要較大尺寸的罐體，但同時也要考慮超聲波在罐體內(nèi)的傳播效果，確保整個罐體內(nèi)的物料都能得到有效的處理。

液面高度

液面高度會影響超聲波的傳播和作用效果。一般來說，液面高度應適中，既要保證超聲波能夠充分穿透液體，又要避免液面過高導致超聲波能量衰減過多。具體的液面高度要求需要根據(jù)設備的功率、頻率以及罐體的形狀等因素來確定。超聲波棒體不能空載運行，所以罐體的高度是我們必須知道的。

法蘭安裝尺寸

法蘭安裝尺寸應根據(jù)罐體的尺寸、壓力等級以及與之連接的管道和設備的要求來確定。通常需要遵循相關的行業(yè)標準或規(guī)范，我們常規(guī)使用DN50和77.5快卡。

罐體壓力

罐體壓力的確定需要考慮物料的性質、處理過程中的操作條件以及設備的耐壓性能等因素。如果處理的物料是在常壓下進行，罐體一般采用常壓設計；如果涉及到高溫、高壓或真空等特殊操作條件，則需要根據(jù)具體情況設計相應的耐壓或耐真空罐體，并且對法蘭也會做出相應改動。

我們經(jīng)常會需要在下單前問到問題：

首先是應用方向，其次首先要確認物料有沒有粘度，溫度，腐蝕性，工作時間。

產(chǎn)品參數(shù)

型號	RPS-SONO20-2000	RPS-SONO20-3000
輸出電壓	220/110V,50/60Hz
控制器	數(shù)字控制器和自動頻率跟蹤
額定功率(kW)	2.0	3.0
功率調節(jié)	10%-99%
振幅	30~80μm
頻率(kHz)	20±0.5，頻率自動跟蹤
工具頭材料	鈦合金
工具頭直徑	40~50mm	50mm
工具頭長度	240~490mm, 可按需求定制
法蘭	快卡法蘭/DN50法蘭/定制法蘭
操作方法	按鈕
工作溫度	≤200℃	≤200℃
工作壓力	≤0.4MPa，可按需求定制
處理量	5L以上	10L以上
物料粘度	≤6000cp	≤6000cp